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本文選用1馬54H組合機(jī)床動(dòng)力級(jí)液壓系統(tǒng)作為金屬切削機(jī)床的典型代表。數(shù)控剪板機(jī)用數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來(lái)實(shí)現(xiàn)一臺(tái)剪板機(jī)或多臺(tái)剪板機(jī)設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機(jī)一般是采用通用或?qū)Ｓ糜?jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。油壓壓力機(jī)是一種通過(guò)專用液壓油做為工作介質(zhì)，通過(guò)液壓泵作為動(dòng)力源，靠泵的作用力使液壓油通過(guò)液壓管路進(jìn)入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。最后通過(guò)單向閥使液壓油在油箱循環(huán)使油缸/活塞循環(huán)做功從而完成一定機(jī)械動(dòng)作來(lái)作為生產(chǎn)力的一種機(jī)械。液壓壓力機(jī)主要是有機(jī)架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機(jī)架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機(jī)架下端裝有移動(dòng)工作臺(tái)及與移動(dòng)工作臺(tái)聯(lián)接的移動(dòng)油缸，下模安放在移動(dòng)工作臺(tái)的上面。

這個(gè)系統(tǒng)是單氣缸致動(dòng)器，以交換速度和基于負(fù)載特性的姿勢(shì)。運(yùn)動(dòng)部件需要實(shí)現(xiàn)“快進(jìn)工作崩→→→兩階段完全停止倒帶→→鐵行程限位原位”工作周期。當(dāng)快速向前運(yùn)動(dòng)以高速大負(fù)荷的小負(fù)載站繃速度特性是低的。系統(tǒng)使用有限的壓力

變量泵供油、液壓壓力機(jī)調(diào)速閥調(diào)速的容積節(jié)流調(diào)速方式具有速度剛性好、大陸速度大的特點(diǎn)。該系統(tǒng)的快速回路是由三位五通電液換向閥、單向閥和行程閥組成的液壓缸差動(dòng)連接的快速回程蹄片，具有系統(tǒng)效率高、回路簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。變速采用直線式變速，由行程閥和1號(hào)液控順序閥聯(lián)合操作的快進(jìn)和工作前進(jìn)變速回路，具有連接變化穩(wěn)定可靠的特點(diǎn)；采用由調(diào)節(jié)閥閥瓣和電磁滑閥組成的變速后退回路兩個(gè)工作前進(jìn)速度實(shí)現(xiàn)連接的變化，且變化穩(wěn)定；采用中間功能為M的電液換向閥實(shí)現(xiàn)機(jī)組大鉤的實(shí)現(xiàn)、L句的改變和液壓泵的卸荷。系統(tǒng)油路設(shè)計(jì)合理，各部件使用正確，調(diào)速方式正確，充分利用了自噴。