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剪板機齒輪（Gear）常常使用(use)到的修復(fù)辦法(methods)
        剪板機齒輪（Gear）在機械(machinery)的正常(normal)使用(use)中是相對比較容易受損的零件，學(xué)會一些簡單的維護修理維護，可以為生產(chǎn)(Produce)節(jié)約(jié yuē)不少資本(capital)。
　　下面就以剪板機齒輪（Gear）為例進行以下說明：
　　剪板機齒輪（Gear）的磨損（零部件失效的一種基本類型）形式主要有輪齒折斷，疲勞點蝕，齒面剝落，齒面咬合，齒面磨損，塑性變形等，在機械(machinery)設(shè)備(shèbèi)(組成：驅(qū)動裝置、變速裝置等)維護修理中，針對不同齒輪（Gear）的失效形式可以選擇(xuanze)不同的修復(fù)方法(method)，合理運用，對增加齒輪（Gear）壽命(lifetime)，節(jié)約(jié yuē)維修費用(expense)等，都有積極的意義。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。液壓剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離的一種機器。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯(lián)接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。
　　調(diào)整(Adjustment)換位法是將已經(jīng)磨損（零部件失效的一種基本類型）的齒輪（Gear）變換方位，利用齒輪未磨損或者磨損較輕的部位繼續(xù)工作(gōng zuò)，適用于單向運轉(zhuǎn)受力造成輪齒單面磨損的齒輪傳動機構(gòu)（organization)的修復(fù)。液壓沖床由于液壓沖床的廣泛適用性，利用液壓沖床進行加工生產(chǎn)的工藝是多種多樣的，因此液壓沖床的本體結(jié)構(gòu)形式也是多種多樣的。從機架形式看，有立式與臥式。從機架組成方式看，有立柱式、單臂式和框架式，立柱式又可分為四柱、雙柱、三柱及多柱式等。從工作缸的數(shù)量看，有單缸、雙缸及多缸之分。對于結(jié)構(gòu)(對稱（symmetry)的單面磨損齒輪，可以直接翻轉(zhuǎn)重新安裝(installation)使用(use)即可。
　　變位切削法是將一對磨損（零部件失效的一種基本類型）后的齒輪（Gear）中的大齒輪進行負變位切削，去掉磨損部分，另外配換一個新的小齒輪與大齒輪相配，從而恢復(fù)使用(use)。液壓剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離的一種機器。