剪板機(jī)刀片材質(zhì)的選擇
2018-12-3 15:13:20??????點(diǎn)擊：
剪板機(jī)刀片材質(zhì)的選擇(xuanze)
金屬板材一般常見的有鋁板、鐵板、普通碳(C)素鋼板、鍍鋅(galvanization)（Zinc）鋼板、不銹鋼(不銹耐酸鋼)板及錳(manganese)板等。數(shù)控折彎機(jī)主要采用WE67YK系列板料折彎機(jī)結(jié)構(gòu)；由SDS－3PB折彎機(jī)全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)、兩把光柵尺、一個光電編碼器實(shí)時檢測反饋，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動絲桿組成全閉環(huán)控制。兩把 光柵尺；一把對后擋料、一把對滑塊的位置實(shí)時檢測反饋糾正；光電編碼器對油缸死擋塊的位置進(jìn)行檢測反饋給數(shù)控系統(tǒng)。對于普通碳鋼板來說，剪切6mm以下的可選擇(xuanze)5WSiCr的材料品質(zhì)，以上所列材料(Material)的抗拉強(qiáng)度，小于或等同于Q235系列碳鋼板抗拉強(qiáng)度的如鋁板、鐵板、鍍鋅板(Zinc coated steel)，剪切6mm以下都可以選擇5WsiCr的材質(zhì)。大于6mm小于16mm的鋁板、鐵板、鍍鋅板、碳鋼板可選擇9CrSi的材質(zhì)，16mm以上的板材包括(bāo kuò)抗拉強(qiáng)度比比較高的不銹鋼板和錳板可選擇6CrW2Si或Cr12MoV的材質(zhì)。除以上所列常見金屬板材外，如需剪切一些不常見的板材，選擇材料時則要根據(jù)板材的特性，選擇相對應(yīng)的刀片材質(zhì)?？傊袷匾粋€原則，就是不一定要選擇好的，但一定要根據(jù)板材的各方面特點(diǎn)搭配（collocation)合適的。（例如剪切高強(qiáng)度的彈簧（huáng）(Spring)鋼的時候，有些人會建議用鋒鋼的材質(zhì)，鋒鋼的材質(zhì)雖好，但實(shí)際卻不適用于剪彈簧鋼。鋒鋼的材質(zhì)雖然硬，但也很脆，剪切太過堅(jiān)硬的彈簧鋼，可能（maybe)會出現(xiàn)崩口的情況(Condition)。而硬度（Hardness)稍遜于鋒鋼的材質(zhì)DC53卻很適用于剪彈簧鋼，因?yàn)镈C53的特點(diǎn)是硬，卻不脆，韌性(toughness)很大，所以剪切彈簧鋼時雖然沒有那么迅速流利卻也是游刃有余。）
另外在剪板機(jī)刀片的維護(hù)維護(hù)方面也要做到一定的工作，剪板機(jī)停止工作時刀口要涂抹油以防生銹，在剪切不同厚度的板材時，要合理調(diào)整刀片間的間隙，刀片一定要緊緊貼合刀架，使得上下刀片平行，故要常常檢查刀片的緊固螺栓(組成:頭部和螺桿組成)有無松動。液壓折彎機(jī)使用時由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。液壓剪板機(jī)是一種液壓驅(qū)動的剪板機(jī)。液壓剪板機(jī)是借于運(yùn)動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。
只有做好以上兩方面才能使剪板機(jī)刀片達(dá)到理想的使用的時長。
金屬板材一般常見的有鋁板、鐵板、普通碳(C)素鋼板、鍍鋅(galvanization)（Zinc）鋼板、不銹鋼(不銹耐酸鋼)板及錳(manganese)板等。數(shù)控折彎機(jī)主要采用WE67YK系列板料折彎機(jī)結(jié)構(gòu)；由SDS－3PB折彎機(jī)全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)、兩把光柵尺、一個光電編碼器實(shí)時檢測反饋，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動絲桿組成全閉環(huán)控制。兩把 光柵尺；一把對后擋料、一把對滑塊的位置實(shí)時檢測反饋糾正；光電編碼器對油缸死擋塊的位置進(jìn)行檢測反饋給數(shù)控系統(tǒng)。對于普通碳鋼板來說，剪切6mm以下的可選擇(xuanze)5WSiCr的材料品質(zhì)，以上所列材料(Material)的抗拉強(qiáng)度，小于或等同于Q235系列碳鋼板抗拉強(qiáng)度的如鋁板、鐵板、鍍鋅板(Zinc coated steel)，剪切6mm以下都可以選擇5WsiCr的材質(zhì)。大于6mm小于16mm的鋁板、鐵板、鍍鋅板、碳鋼板可選擇9CrSi的材質(zhì)，16mm以上的板材包括(bāo kuò)抗拉強(qiáng)度比比較高的不銹鋼板和錳板可選擇6CrW2Si或Cr12MoV的材質(zhì)。除以上所列常見金屬板材外，如需剪切一些不常見的板材，選擇材料時則要根據(jù)板材的特性，選擇相對應(yīng)的刀片材質(zhì)?？傊袷匾粋€原則，就是不一定要選擇好的，但一定要根據(jù)板材的各方面特點(diǎn)搭配（collocation)合適的。（例如剪切高強(qiáng)度的彈簧（huáng）(Spring)鋼的時候，有些人會建議用鋒鋼的材質(zhì)，鋒鋼的材質(zhì)雖好，但實(shí)際卻不適用于剪彈簧鋼。鋒鋼的材質(zhì)雖然硬，但也很脆，剪切太過堅(jiān)硬的彈簧鋼，可能（maybe)會出現(xiàn)崩口的情況(Condition)。而硬度（Hardness)稍遜于鋒鋼的材質(zhì)DC53卻很適用于剪彈簧鋼，因?yàn)镈C53的特點(diǎn)是硬，卻不脆，韌性(toughness)很大，所以剪切彈簧鋼時雖然沒有那么迅速流利卻也是游刃有余。）
另外在剪板機(jī)刀片的維護(hù)維護(hù)方面也要做到一定的工作，剪板機(jī)停止工作時刀口要涂抹油以防生銹，在剪切不同厚度的板材時，要合理調(diào)整刀片間的間隙，刀片一定要緊緊貼合刀架，使得上下刀片平行，故要常常檢查刀片的緊固螺栓(組成:頭部和螺桿組成)有無松動。液壓折彎機(jī)使用時由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。液壓剪板機(jī)是一種液壓驅(qū)動的剪板機(jī)。液壓剪板機(jī)是借于運(yùn)動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。
只有做好以上兩方面才能使剪板機(jī)刀片達(dá)到理想的使用的時長。
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