| 行業(yè)資訊 |
 |
|
|
|
| 推薦資訊 |
 |
|
|
|
| 聯(lián)系我們 |
 |
|
魯南新力機(jī)床有限公司
山東省滕州市益康大道南首南沙河北街
電話：0632-5992019
傳真：0632-5992018
手機(jī)：13589611735
郵箱：xc365@139.com
業(yè)務(wù)QQ:104886200
聯(lián)系人：許經(jīng)理
|
|
| |
|
剪板機(jī)智能化
|
| |
剪板機(jī)智能化的體現(xiàn)(tǐ xiàn)：
（1）加工(Processing)過(guò)程自適應(yīng)控制技術(shù)(technology)：通過(guò)監(jiān)測(cè)（Food Monitor)加工過(guò)程中的切削力、主軸和進(jìn)給馬達(dá)的功率（指物體在單位時(shí)間內(nèi)所做的功的多少）、電流、電壓等信息(information)，利用傳統(tǒng)的或現(xiàn)代的算法進(jìn)行識(shí)別，以辯識(shí)出刀具的受力、磨損、破損狀態(tài)(status)及機(jī)床(machine tool)加工的穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒(méi)有變動(dòng))性狀態(tài)，并根據(jù)這些狀態(tài)實(shí)時(shí)調(diào)整加工參數(shù)（主軸轉(zhuǎn)速(Rotating speed)、進(jìn)給速度）和加工指令，使設(shè)備(shèbèi)處于最佳運(yùn)行狀態(tài)，以提高(加工精度、降低加工表面粗糙(cū cāo)度并提高設(shè)備運(yùn)行的安全性；
（2）加工(Processing)參數(shù)的智能優(yōu)化（optimalize）與選擇(xuanze)：將工藝(Technology)專家或技師的經(jīng)驗(yàn)（experience)、零件加工的一般與特殊規(guī)律（rhythmical)，用現(xiàn)代智能方法，構(gòu)造基于專家系統(tǒng)或基于模型的“加工參數(shù)的智能優(yōu)化與選擇器”，利用它獲得優(yōu)化的加工參數(shù)，從而達(dá)到提高(編程效率和加工工藝水平(Level)、縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間的目的；
（3）智能故障（fault）自診斷(diagnosis)與自修復(fù)技術(shù)(technology)：根據(jù)已有的故障信息，應(yīng)用現(xiàn)代智能方法(method)實(shí)現(xiàn)故障的快速準(zhǔn)確定位；
（4）智能故障回放和故障仿真技術(shù)(technology)：可以完整記錄系統(tǒng)(system)的各種信息，對(duì)數(shù)控機(jī)床(machine tool)（屬性：自動(dòng)化機(jī)床）發(fā)生的各種錯(cuò)誤和事故進(jìn)行回放和仿真，用以確定錯(cuò)誤引起的原因，找出解決問(wèn)題(Emerson)的辦法(methods)，積累生產(chǎn)(Produce)經(jīng)驗(yàn)（experience)；
（5）智能化交流伺服驅(qū)動(dòng)裝置(Apparatus)：能自動(dòng)(automatic)識(shí)別負(fù)載（load），并自動(dòng)調(diào)整參數(shù)(parameter)的智能化伺服系統(tǒng)，包括(bāo kuò)智能主軸(Spindle)交流驅(qū)動(dòng)裝置和智能化進(jìn)給伺服裝置。數(shù)控剪板機(jī)性能特點(diǎn)：強(qiáng)迫定位準(zhǔn)確，蝸輪蝸桿傳動(dòng)，光桿絲桿同心，無(wú)噪音結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)：采用鋼板焊結(jié)構(gòu)，液壓傳動(dòng)，蓄能器回程，操作方便，性能可靠，外形美觀液壓剪板機(jī)是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離的一種機(jī)器。液壓壓力機(jī)主要是有機(jī)架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機(jī)架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機(jī)架下端裝有移動(dòng)工作臺(tái)及與移動(dòng)工作臺(tái)聯(lián)接的移動(dòng)油缸，下模安放在移動(dòng)工作臺(tái)的上面。這種驅(qū)動(dòng)裝置能自動(dòng)識(shí)別電機(jī)及負(fù)載的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，并自動(dòng)對(duì)控制系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化和調(diào)整，使驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(actuation system)獲得最佳運(yùn)行；
（6）智能(intelligence)4M數(shù)控系統(tǒng)：在制造過(guò)程(guò chéng)中，加工、檢測(cè)(檢查并測(cè)試)一體化是實(shí)現(xiàn)快速制造、快速檢測(cè)和快速響應(yīng)的有效途徑，將測(cè)量(cè liáng)（Measurement）、建模（Modelling）、加工（Manufacturing）、機(jī)器(machine)操作控制（Manipulator）四者（即4M）融合在一個(gè)系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)信息(information)共享，促進(jìn)測(cè)量、建模、加工、裝夾、操作的一體化。電動(dòng)剪板機(jī)的主要特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊、攜帶方便、造價(jià)低廉、使用簡(jiǎn)單、效率高、能剪切所有厚度在1.5毫米的金屬及非金屬板材，如加以改進(jìn)或增添必要附件(如吸附裝置等)可在原有特點(diǎn)上得到進(jìn)一步提高和擴(kuò)大使用范圍液壓剪板機(jī)按剪刀的形狀分類 剪板機(jī)按剪刀的形狀分為直刀剪板機(jī)和圓盤(pán)刀剪板機(jī)。 直刀剪板機(jī)按構(gòu)造分為龍門剪板機(jī)和喉口剪板機(jī)。 圓盤(pán)刀剪板機(jī)按構(gòu)造分為圓盤(pán)剪板機(jī)、滾剪機(jī)、多圓盤(pán)剪板機(jī)和旋轉(zhuǎn)式修邊剪板機(jī)。
|
|
上一條信息：
液壓數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的使用原理及其使用注意事項(xiàng)
下一條信息：
數(shù)控剪板機(jī)開(kāi)機(jī)前檢查電源和問(wèn)題以及開(kāi)機(jī)后檢查刀具
|
|
