剪切機操作人員的手指應至少離剪刀口200毫米，遠離壓制裝置。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。 數(shù)控剪板機用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術。數(shù)控剪板機一般是采用通用或專用計算機實現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。油壓壓力機是一種通過專用液壓油做為工作介質，通過液壓泵作為動力源，靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。最后通過單向閥使液壓油在油箱循環(huán)使油缸/活塞循環(huán)做功從而完成一定機械動作來作為生產力的一種機械。設置在扳機上的防護柵欄不會擋住操作者的眼睛，也看不到切割部位。手術后產生的廢物呈棱角狀，操作人員應及時清除，以防止刺傷和傷口。
加工切割板被作為可切割各種片材厚度的剪切裝置廣泛的應用。常用的剪切成平面，滾剪和振動切割三種類型。平剪切的量更多的使用。剪剪切小于10mm，主要是機械傳動的厚度，一個液壓致動器是大于10mm驅動器大。金屬的通常的單個或連續(xù)的切削用一只腳或按鈕操縱。剪操作中應注意的事項：
（1）工作前，認真檢查剪板機各部位是否正常，電氣設備是否完好，潤滑系統(tǒng)是否暢通；清除放在工作臺上、桌周的工具、量具、角廢料等雜物。
(2)不要單獨操作剪切機，應由2人和3人協(xié)調喂料，控制尺寸精度和材料收集，確定一人的統(tǒng)一指揮。
根據(jù)預定的剪切厚度（3），間隙調節(jié)剪剪刀。允許同時剪切兩個不同的規(guī)格，不同片金屬材料;剪切不重疊。切割片材的表面粗糙度的要求，不能被允許切割壓實片窄。
（4）剪切機的皮帶、飛輪、齒輪、軸等運動部件必須有防護罩。
(5)由剪切機操作員喂食的手指，須至少離剪刀口200毫米，并遠離壓制裝置。設置在扳機上的防護柵欄不會擋住操作者的眼睛，也看不到切割部位。手術后產生的廢物呈棱角狀，操作人員應及時清除，以防止刺傷和傷口。
（6）一個飛輪，齒輪，軸，剪刀的膠帶，和其它運動部件應設防護罩。
（7）放置圍欄，防止操作員的手進入剪刀掉落的區(qū)域。工作中嚴禁將地面上的廢料撿起來，以免被落下的工件砸傷。
(8)不能切斷或淬火的材料，不得超過剪切機的工作能力。
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