1、油壓壓力機電氣元件儀表
用于液壓動力單元所需的表2-8-8滑動電氣系統部件。數控剪板機用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術。數控剪板機一般是采用通用或專用計算機實現數字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。油壓壓力機是一種通過專用液壓油做為工作介質，通過液壓泵作為動力源，靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。最后通過單向閥使液壓油在油箱循環(huán)使油缸/活塞循環(huán)做功從而完成一定機械動作來作為生產力的一種機械。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統、冷卻系統、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯接，冷卻系統與上模、下模聯接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。
2。液壓壓力機電式電磁行走閥動作順序
電磁閥和行程閥順序動作表
3.液壓壓力機動力滑系統的工作流程分析（稍后討論請別人填寫）
（1）快進：按下啟動按鈕SBI，電磁鐵IYA通電，電液換向閥4先導閥左位接系統，控制油路
此時，壓力油通過液壓缸左右腔形成差動連接，系統壓力低，流量大，滑動平臺向前快。
(2)第一工作進給：當滑臺快速上下行程閥7、快進油路切斷時，泵2輸出的液壓油只能通過調速閥8和二位二通電磁換向閥10進入液壓缸的左腔，增加相應系統的壓力，打開液壓控制順序閥13，滑臺切換到第一工作進給，
（3）第二工作進給：當滑臺的第一工作進給達到預定位置時，其止動器按下SQ2行程開關，使3YA通電，換向閥10的右位與系統相連。此時，壓力油通過調速閥8、9進入液壓缸左腔，其余與第一工作供油相同。
(4)固定鐵止點：當滑臺的第二次工作接觸到固定的鐵板時，滑臺停止前進，液壓缸的壓力升高，壓力繼電器KP在設定時間停止工作后，向時間繼電器KT發(fā)出電信號。定鐵可提高滑臺止動器的定位精度。
（5）快速退回：滑動端停留，時間繼電器發(fā)送一個電信號，從而LYA，3YA關，2雅被通電時，閥系統4訪問正確的位置
(6)原地停止：當滑臺恢復到原來的良好狀態(tài)時，電動沖程開關SQ3使電磁鐵2YA電源關閉，先導閥和4號閥的液壓閥回到中間，液壓缸原地停止工作。
|
